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激光切割不銹鋼厚板的工藝要求 1.噴嘴的選擇 噴嘴的直徑決定了進入切口的氣流形狀、氣體擴散面積和氣體流量，從而影響熔體去除和切割的穩定性。進入切口的氣流越大，速度越快，...
激光切割不銹鋼厚板的工藝要求
1.噴嘴的選擇
不銹鋼板噴嘴的直徑決定了進入切口的氣流形狀、氣體擴散面積和氣體流量，從而影響熔體去除和切割的穩定性。進入切口的氣流越大，速度越快，且氣流中工件的適當位置，去除熔體的能力越強。不銹鋼越厚，使用的噴嘴越大，比例閥設置越大，流量越大，這樣才能保證壓力和切正截面的效果。
規格:噴嘴規格這里主要指的是端孔直徑。以precitec的切割噴嘴為例，其孔徑范圍為1.5mm ~ 5.0mm。孔徑的選擇主要與切削功率有關。功率越高，產生的熱量越多，需要的風量也越大。當我們切割3mm以下的板材時，我們一般選用直徑2.0 mm的噴嘴;當我們切割3mm到10mm的板材時，我們選擇直徑3.0 mm的噴嘴;當我們切割超過10毫米的鋼板時，我們需要3.5毫米以上的噴嘴。
單、雙噴嘴:一般來說，雙噴嘴用于氧化切割(輔助氣體為氧氣)，單噴嘴用于熔化切割(輔助氣體為氮氣)。但有些激光器有特殊的說明，單層或雙層。請按照激光操作說明操作。
2.輔助氣體的選擇和氣體的純度
不銹鋼激光切割中經常使用各種輔助氣體，如氧、氮、空氣等。不同類型的氣體有不同的切割效果。氧氣是黑色的，空氣是淺黃色的，氮氣可以保持不銹鋼的原色不被氧化。氮氣是不銹鋼切割的輔助氣體。
推薦的氧、氮純度:
(氧氣)
優點:切割速度快，可切割厚板
推薦純度:≥99.999%
(氮)
優點:避免了切削刃的氧化，因此工件不需要再加工
推薦純度:≥99.995%
3.焦點的位置
如果焦點不一樣，切割的厚度、材質和質量也不一樣。不同的材料和厚度需要調整到不同的焦點。在切割前，可以測量實際的零焦點，并根據零焦點對切割工藝參數進行測試和分析。負離焦是不銹鋼切削加工的主要工藝選擇方向。
4.激光頻率調整和脈沖占空比對切割質量的影響
頻率變化對不銹鋼厚板切割的影響如下
當頻率從500 Hz降低到100Hz時，切割斷面的影響變細，分層逐漸改善。當頻率設置為100Hz時，它不能被切斷，它會變成藍光。通過頻率的變化，找出頻率范圍。為了保證切割斷面，須保證脈沖數與單脈沖能量匹配。
脈沖占空比對不銹鋼厚板切割的影響如下
脈沖占空比臨界值為45%。當占空比繼續降低時，下表面出現咬邊痕跡，占空比增加到60%。截面變粗，分層明顯，切割面變黃。
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